Hlavným výrobným zariadením je taviaca rafinačná pec MAERZ – naklápacia s plameňovým ohrevom a odlievací karusel.

Cieľom procesu je rafinovať materiál až do jeho obohatenie na 99,5 % medi. V peci ktorá je udržovaná stále v miernom podtlaku, dochádza postupne k nasledujúcim operáciám:

• Zavážanie a tavenie
• Oxidácia
• Vypúšťanie trosky
• Redukcia
• Odlievanie

Taviaca pec s kapacitou 250 t Cu/tavba bola zakúpená v Taliansku, demontovaná, repasovaná a novo inštalovaná v závode Kovohuty Krompachy, a.s.

1. Základným médiom sú spaliny vychádzajúce z pece MAERZ pri rôznych prevádzkových režimoch pece.

Prietok spalín z pece – max. 30 000 Nm³/h

Prietok spalín efektívny – max. 140 000 m³/h

Prietok spalín – zavážanie 27 000 Nm³/h

• Oxidácia 15 800 Nm³/h
• Redukcia 7 500 Nm³/h
• Odlievanie 9 300 Nm³/h

Teplota spalín na výstupe z pece 1 150 – 1 200 °C

Teplota spalín na výstupe z kotla cca 450 °C

Teplota spalín na výstupe z rekuperátoru cca 160 °C

2. Druhým hlavným médiom je vzdušnina odsávaná z rôznych zdrojov prašnosti vlastnej pece ako aj zo súvisiaceho technologického zariadenia. Teplota vzdušniny odsávaná od jednotlivých zdrojov prašnosti sa pohybuje v intervale cca 20 – 90 °C, vzdušnina vstupuje do zmiešavacej komory, v ktorej sa mieša so spalinami z pece, ktoré majú na výstupe z rekuperátoru teplotu cca 250 °C. Výstupná teplota zo zmiešavacej komory, teda na vstupe do filtračnej jednotky je cca 160 °C.
3. Ďalším nosným médiom je spaľovací vzduch pre hlavné horáky pece MAERZ. Spaľovací vzduch je prehrievaný vo výmenníku tepla a pomocou ventilátora dopravovaný k horákom na peci.

Kotol slúži na ochladzovanie spalín z teploty cca 1 100 – 1 200 °C na teplotu cca 450 °C na výstupnej prírube kotla. Teplo odoberané zo spalín slúži na výrobu nasýtenej pary 1,2 MPa.

Kotol je tvorený membránovými stenami zo žiaruvzdorných rúrok, steny sú osadené v nosnej konštrukcii a z vonkajšej strany sú kryté tepelnou izoláciou vybavenou profilovým plechom.

Kotol je vybavený kontrolnými otvormi v rôznych výškových úrovniach, ktoré slúžia na kontrolu vnútorných strán žiaruvzdorných rúrok. Pod komorami kotla sú výsypky pre zachytenie odpraškov zo spalín ako aj z čistenia kotla. Odprašky z výsypiek sú odvádzané do pojazdných kontajnerov.

Do kotla sa privádza voda z existujúcej úpravne vody, ktorá pozostáva zo zásobníkovej nádrže surovej vody, z dávkovacích čerpadiel a miešacích nádrží. Zmäkčená voda je z nádrže prečerpávaná do odplyňováku. Voda zbavená plynov je pomocou dvojice napájacích čerpadiel dopravovaná do bubna kotla.

Základné technické údaje:

Výmenník typu spaliny – vzduch, ktorý je inštalovaný na výstupe z utilizačného kotla, umožňuje odovzdávanie tepla medzi spalinami vystupujúcimi z kotlu a spaľovacím vzduchom určeným pre hlavné horáky pece MAERZ. Výmenník pozostáva zo štyroch komôr, z ktorých dve a dve sú paralelné. K zamedzeniu kondenzácie na vstupe čerstvého vzduchu do výmenníku je na vstupe cirkulácia, ktorou sa pomocou klapky primiešava teplý vzduch z výstupného potrubia.

V každej komore je 96 oceľových rúrok DN 219 mm, ktorými prechádzajú spaliny. Rúrky sú vybavené čistiacim zariadením, ovládaným zo stropu výmenníku. Primárny vzduch prúdi kolmo na zväzok rúrok. Odprašky z rúrok padajú do výsypiek, pod ktorými sú zberné kontajnery.

Základné technické údaje:

Rozmer výmenníku: 8,2 x 7,5 m

Výška: 13 m

Počet komôr: 4 ks

Prietok spalín max.: 30 000 Nm³/h

Teplota spalín vstupná, max.: 500 °C

Teplota spalín výstupná: 220 – 250 °C

Prietok vzduchu: 20 000 Nm³/h

Teplota vzduchu výstupná: 400 °C

Spaliny vystupujúce z výmenníku sú miešané so vzdušninou odsávanou od zákrytu a ďalej vstupujú do dvoch paralelne radených filtračných jednotiek ILD. Filtračné jednotky sú už umiestnené mimo objekt haly. Jedná sa o látkové hadicové filtre s regeneráciou hadíc upraveným stlačeným vzduchom.

Znečistená vzdušnina vstupuje kanálom do skrine filtra, časť odpraškov klesne priamo da výsypiek. Vzdušnina ďalej postupuje na vonkajšiu stranu filtračných hadíc, kde dôjde k odlúčeniu tuhých častíc z prúdu vzdušniny. Čistá vzdušnina postupuje z filtračných hadíc na čistú stranu filtra.

Odprašky padajú do dvoch žľabových výsypiek každej filtračnej jednotky. Z výsypky sú odprašky vedené závitovkovým dopravníkom a rotačným podávačom do big-bagu.

Výsypky filtrov a časti skríň sú vyhrievané samoregulačnými vykurovacími káblami, celá filtračná jednotka je tepelne izolovaná.

Základné technické údaje:

Typ filtra: ALFA – JET Plus 3 000

Filtračná plocha: 3 000 m²

Filtračná rýchlosť: cca 14 – 20 mm/s

Tlaková strata: 500 – 1 500

Pôdorysný rozmer filtru: 2 x (7 900 x 7 000) mm

Výška filtru: 15 000 mm

Prevedenie výsypky: 4 x žľabová

Odlievací karusel s priemerom 9 500 mm sa skladá zo 16 foriem. Odsávanie karuselu je vzhľadom k vysokej vlhkosti odsávanej vzdušniny riešené samostatnou trasou vrátane odťahového ventilátoru. Nad karuselom je umiestnený tvarový zákryt, z ktorého je vedené odsávacie potrubie cez vodnú clonu do ventilátoru. Vodná clona slúži k záchytu síranu bárnatého. Voda so síranom bárnatým je napojená na chodiaci okruh odlievacieho zariadenia. Takto vyčistená vzdušnina odchádza cez komín do okolitého vzduchu.

Základné technické údaje ventilátoru:

Typ ventilátora: RSA – 400, radiálny na spojku

Prietok spalín: 5,5 m³/s

Teplota spalín: 60 °C

Teplota spalín max.: 80 °C

Celkový tlak: 2 000 Pa

Príkon elektromotoru: 22 kW

Regulácia: bez regulácie